● 整合集團內多個循環(huán)塑料項目，以推動更可持續(xù)的解決方案

● 多種回收技術可實現(xiàn)原材料的循環(huán)再利用

● 與價值鏈合作伙伴展開緊密合作

贏創(chuàng)將在全球范圍內推動各類循環(huán)塑料項目的整合。作為向循環(huán)經濟轉型的一部分，公司將為客戶提供針對聚合物價值鏈上各個循環(huán)階段的解決方案。贏創(chuàng)的添加劑產品及相關技術可提高機械回收和化學回收的工藝效率，從而促進更多塑料的循環(huán)利用。此外，贏創(chuàng)還將在自身生產工藝中，增加以循環(huán)原則生產的可持續(xù)原料的使用比例。贏創(chuàng)預計，到2030年，其全球循環(huán)塑料項目將為集團每年帶來額外3.5億歐元的銷售額。

贏創(chuàng)執(zhí)行董事會副主席兼創(chuàng)新負責人Harald Schwager表示：“出于對資源謹慎使用和氣候保護的目的，我們正逐步向循環(huán)經濟轉型。贏創(chuàng)擁有創(chuàng)新能力，可以用更少的化石原料和更多的循環(huán)原料，創(chuàng)造全新的材料循環(huán)流程。我們將深入挖掘這一潛力。”

全球每年生產逾3.5億公噸塑料。然而，其中只有一小部分會被回收利用。贏創(chuàng)的相關添加劑產品和解決方案有助于可持續(xù)塑料應用，使其在成本和質量方面具有競爭力，從而推動向循環(huán)經濟的轉型。

贏創(chuàng)全球循環(huán)塑料項目負責人Lauren Kjeldsen表示：“我們正與整個聚合物價值鏈上的合作伙伴密切合作，以實現(xiàn)這一目標。而創(chuàng)新是成功的關鍵?！?/span>

在機械回收工藝中，塑料產品被分類、制備、清洗，然后再熔化并造粒成可回收物。這一工藝主要用于生產熱塑性塑料，類似的過程也可用于舊輪胎的回收再利用。贏創(chuàng)的專家們正在幫助回收商大幅提高這一回收工藝的效率和質量。例如，定制的表面活性劑可確保標簽能夠快速被去除而不留下殘留，消泡劑可簡化洗滌過程，脫水劑則有助于后續(xù)的干燥過程節(jié)省能源和時間。盡量減少回收物處理過程種的異味也是一大重點。通過使用贏創(chuàng)特種添加劑，回收過程中提取的高質量、可重復使用的回收物量有望提高約5%。贏創(chuàng)的目標是，截至2025年，使用此類解決方案處理約40萬公噸可回收塑料。

對于不適合機械回收的塑料廢棄物，贏創(chuàng)還在研究各類化學回收技術。在化學回收工藝中，塑料被分解成結構單元，再用于生產新的塑料。例如，贏創(chuàng)目前正在研發(fā)一種工藝，以促進高污染PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）廢棄物的回收利用。這些塑料可通過甲醇醇解獲得新的分子，再次用于各類高端應用。

另一種化學回收方法是對塑料廢棄物進行控制焚燒，以生產熱解油或合成氣體，用作塑料生產的原料。贏創(chuàng)提供的先進技術，包括用于氣體處理的添加劑、催化劑和膜技術，在提高這些工藝的效率方面發(fā)揮了一定作用。

  所有這些工藝流程都有一個共同點：以盡可能替代石油等化石資源為目標，避免浪費，并盡量減少二氧化碳的排放。