在以廢紙為原料的漿料制備過程中，分級篩選的主要目的是去除膠黏物，提高漿料的潔凈度。長期以來，膠黏物問題一直困擾著以廢紙為原料的紙廠。膠黏物沉積并粘附于紙機的成形網(wǎng)、毛毯、壓輥、吸水箱、烘缸表面及管道中，造成糊網(wǎng)、毛毯孔眼堵塞、粘烘缸等問題，形成膠黏物“障礙”。這將導(dǎo)致紙幅脫水不均勻，并引發(fā)多種紙病，嚴(yán)重時會造成紙機斷頭而被迫停機清洗。

作為造紙行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，福伊特一直致力于提高篩選效率，降低系統(tǒng)能耗。在過去兩年多的時間里，福伊特成功改造了多個分級篩系統(tǒng)，為中國客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時提高了系統(tǒng)運行效率。

2015年初，在東莞，福伊特使用了C-barTM QE0.15G篩筐和MultiFoilTM多旋翼轉(zhuǎn)子對客戶的分級篩系統(tǒng)進行了改造。改造完成后，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。對漿樣的檢測顯示：福伊特改造的機臺膠黏物去除率達(dá)到了98%，而與此機臺并聯(lián)的其他供應(yīng)商設(shè)備的去除率分別為96.6%和95.2%。同年九月，客戶對篩筐進行了檢查，福伊特的篩筐在連續(xù)運行了九個月后仍然保持了0.15mm的縫寬，而并聯(lián)機臺的其他品牌篩筐的縫寬已經(jīng)被磨到了0.23mm。

在給江蘇某客戶的改造過程中，福伊特同樣選用了特殊設(shè)計的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM縫篩篩筐替換原有供應(yīng)商的設(shè)備。改造完成后，膠黏物去除率提升11%，能耗降低28%。在給廣東另一客戶的改造案例中，同樣使用MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM篩筐，膠黏物去除效率提高48%，同時降低22%能耗。

2016年1月份，由于出色的篩選效果，福伊特又陸續(xù)得到了該東莞客戶另外三個基地的重復(fù)訂單。實踐證明，MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM篩筐能夠高效地去除膠黏物，更重要的是，設(shè)計新穎的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子能以最佳能耗確保最高的篩選質(zhì)量和處理能力。

福伊特的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子和C-BarTM縫篩篩筐可以廣泛應(yīng)用于文化紙、板紙、包裝紙、衛(wèi)生紙、磨木紙和特種紙生產(chǎn)工藝。此外，福伊特還可以提供轉(zhuǎn)子的維修翻新服務(wù)以及篩筐的重鍍鉻服務(wù)。福伊特服務(wù)工程師會根據(jù)客戶運行的實際情況給出具體專業(yè)的建議，為客戶進一步降低設(shè)備維護費用的同時，延長設(shè)備的生命周期。