利樂攜創(chuàng)新的果汁巴氏滅菌工藝，為客戶帶來降本節(jié)能的新選擇。

與牛奶加工中常用的超高溫滅菌技術(shù)不同，果汁一般采用巴氏滅菌，并且分兩步進行：果汁剛剛榨取出來后就會進行首次滅菌，這主要是為了抑制酶的活性，同時殺死微生物；在灌裝前還要進行二次巴氏滅菌，這是為了消滅散裝儲存階段以及還原果汁時產(chǎn)生的微生物。

一直以來，利樂的技術(shù)團隊不斷向傳統(tǒng)挑戰(zhàn)，搜尋進一步提高生產(chǎn)效率和減少環(huán)境影響的突破口。通常來說，二次巴氏滅菌階段需要把果汁產(chǎn)品加熱到95℃并保持15秒。通過18個月的縝密研究和反復(fù)測試，針對PH值小于或等于4.2的高酸果汁產(chǎn)品，利樂的最新研發(fā)成果表明其二次巴氏滅菌的溫度可以降至80℃，并且絲毫不影響產(chǎn)品安全和質(zhì)量。

降低二次巴氏滅菌的溫度具有兩大優(yōu)勢，一是減少能源的使用，二是提高靈活性。溫度的降低意味著產(chǎn)生巨大的節(jié)能潛力。測試證明，將巴氏滅菌溫度95℃/15秒降至80℃/15秒將減少19%的能源消耗。

同時，隨著溫差（dT）的增加，果汁生產(chǎn)商在換熱器設(shè)計或流量調(diào)整時將獲得更高的靈活性。一般來講，利樂果汁加工專用換熱器的設(shè)計溫差（dT）為3-5℃。溫差上升意味著同樣的換熱器能夠處理具有不同黏度和不同流量的產(chǎn)品。

果汁的低pH值是抑制多種微生物生長的天然屏障，但是，即使pH值小于4.2，仍有一些微生物群體能夠存活并在果汁中生長。利樂技術(shù)專家利用文獻資料對相關(guān)微生物的耐熱性進行評估，并通過在利樂客戶位于芬蘭赫爾辛基的工廠進行了一次熱滅活試驗。實驗進一步驗證了二次巴氏滅菌過程中滅局溫度80℃并保持15秒能夠提供生產(chǎn)商業(yè)無菌產(chǎn)品所需的足夠熱處理。在這次試驗中，對4000升的橙汁（11.3°Brix，pH4.0）以78℃/22秒進行巴氏滅菌，該菌強度等同于以80℃/9.5秒進行巴氏滅菌（即熱處理的強度比80℃/15秒要低）。

實驗成果表明，二次巴氏滅菌的溫度可以降至80℃，并且絲毫不影響產(chǎn)品安全和質(zhì)量。